鋼板數(shù)控下料機(jī)如何編程及操作流程
發(fā)布時間:2020-11-15 20:12:59數(shù)控切割機(jī)運(yùn)用的范圍想必大家都很熟悉了吧,但是很多設(shè)備的原理我們只是知道皮毛而已,武漢華宇誠數(shù)控成立10幾年了,在銷售和服務(wù)上都是好的供應(yīng)商,還不定期對客戶的回訪和培訓(xùn),全天全方位為客戶做高效率的解答,得到了行業(yè)以及社會人士的贊賞和信任,所以下面我們來詳細(xì)說一下鋼板數(shù)控下料機(jī)的編程操作流程!
一、 使用autoCAD程序畫好圖形后,點擊“文件”菜單中“輸出”選項,將
文件存為“dxf”文件類型(如果FastCAM程序支持“DWG讀入”則直接保存為“dwg”文件類型),如果圖形在FastCAM調(diào)用中出現(xiàn)不能連貫閉合現(xiàn)象,點擊autoCAD程序“設(shè)定”菜單中“清理”選項的“全部”選項進(jìn)行清理,反復(fù)清理幾次,直到不再有清理提示出現(xiàn),然后保存,再重新用FsatCAM程序調(diào)用。
二、 打開數(shù)控切割機(jī)FastCAM程序——點擊“文件”菜單——選擇“DXF讀入”(或“DWG
讀入”)——在彈出窗口中“CAD清除”選項打√(同時“CAD修整”選項打√)——選擇要編程的零件文件——在彈出“移走塊”窗口中選“是”——點擊“編程路徑”菜單——選擇“下一路徑”選項——彈出窗口中選“OXY”(氧氣和其他氣體混合)選項(PLASMA為等離子切割時用,MARKER為噴粉,即在鋼板上噴粉以校驗程序是否正確,一般不用)——在彈出窗口中選“左”(此為割縫補(bǔ)償選項,選“右”時后面切割方向有所不同,要先選擇從內(nèi)腔開始切割)——起割點選擇在零件的左邊并且是直角位置——在彈出“加引入線”窗口中選“是”(如是割圓則彈出“外部、內(nèi)部”選項,根據(jù)實際情況進(jìn)行選擇,并在下一個彈出窗口選擇“最近控制點”)——在彈出窗口中選“直線”(一般選擇直線作為引入線,也可以選擇圓弧或半圓,割外圓時一般選擇圓弧或半圓)——在彈出窗口中輸入引入線長度(板越厚引入線越長,40mm厚以上最少要20)——在彈出窗口中輸入引入線和第一道割縫的夾角度數(shù)(選“左”注意內(nèi)腔切割方向為逆時針,外框切割方向為順時針,以保證割逢補(bǔ)充在余料那邊,即內(nèi)逆外順,前面選“右”時相反)——在彈出“加引出線”窗口點“否”割圓沒有此窗口,如果需要越過起割點則可以選擇“是”)——點擊“編輯路徑”菜單——選擇“*輸出NC碼”——輸入文件名字并注意輸出文件為CNC類型(有些機(jī)子用TXT、ISO等文件類型)保存——在彈出“程序號”窗口點擊“否”——在彈出“離開FsatCAM校驗零件”窗口中選擇“是”——校驗時注意內(nèi)外輪廓的切割方向是相反的——退出。
三、 在零件中間點起割的方法:
如果想在某段線段中間起割,以減少需要保證尺寸的變形,可以在CAD畫圖時將原線段剪切掉,重新劃線,調(diào)入FastCAM軟件時就可以在需要處選擇,如下圖AB段,編程時就可以從B點起割:
四.鋼板數(shù)控下料機(jī)編程注意事項:
首先要考慮零件需保證的尺寸,最后一道割縫時要避開要保證的尺寸,起割時切割點應(yīng)靠近容易變形部分,例如上圖740尺寸為要保證尺寸,先割CD部分容易造成740尺寸無法保證,則不能從C點起割,而要從D點起割。
五、 共邊的編程:
1、兩個零件共邊
先在autoCAD程序畫好圖形,如上圖所示,兩零件共BC邊,在畫圖時先割的零件尺寸不變,后割的零件要補(bǔ)充割縫增加2mm(割縫補(bǔ)償具體尺寸根據(jù)割嘴型號而定),如圖零件1中AB段為100,則零件2中BE段為102,注意CF、和BE段要單獨畫線,不能和AB、DC線一次畫出,成為一條線,其中BC也為一條線,保存為DXF文件或DWG文件,打開FastCAM程序,選取A點為起割點,在彈出的窗口中選取“指定單元”,先后選取BC和CD段,先割零件1,割零件1時要加引入線(步驟按第“二”大項描述執(zhí)行),然后點擊“編程路徑”菜單——選擇“下一路徑”選項,選取B點為起割點割零件2,注意不要有引入線,完成后保存為CNC文件。切割軌跡見上圖。
2、多個零件共邊
在autoCAD中畫好圖形,注意AD、EH各為一條直線,不可分開,第一個割的零件尺寸不變,后面的每個零件補(bǔ)償2mm割縫,保存為DXF文件或DWG文件,打開FastCAM程序,選取A點為起割點,先割外形尺寸,注意一定要先割外框尺寸(圖中1號割縫),而不能先割2、3號割縫,然后再割內(nèi)腔尺寸(圖中2、3號割縫),否則B、C、F、G點因為預(yù)熱時間不夠而可能無法割穿。注意1號割縫有引入線,而2、3號割縫不用引入線。切割軌跡見上圖。
3、利用鋼板的一邊作為零件的一邊:
在autoCAD中畫好圖形,因為圖中粉紅色虛線部分為零件和鋼板共邊部分,AE直線刪除掉不要,F(xiàn)J為一條直線,零件1尺寸不變,零件2、零件3、零件4各增加2mm割縫補(bǔ)償,保存為DXF文件或DWG文件,打開FastCAM程序,依次選取B、C、D、A點為起割點,按順序割1、2、3、4號割縫,注意都不用引入線,注意鋼板兩端和軌道要平行,用卷尺測量即可,如果鋼板邊直線度太差,則不可用該種方式。切割軌跡見上圖。為了節(jié)省時間割完割縫3后,也可以從E點開始割割縫4,方向和圖中相反,但是要注意選擇割縫補(bǔ)償時要選“右”。
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